Wafertype terugslagklep met enkele plaat is een terugslagklep in wafer--stijl- ontworpen om omgekeerde stroming in industriële pijpleidingsystemen te voorkomen.
Technische specificaties
|
Parameter |
Specificatie |
|
Producttype |
Wafer-terugslagklep met enkele plaat |
|
Ventielontwerp |
Wafertype terugslag-terugslagklep met enkele schijfstructuur |
|
Verbindingstype |
Wafer-flensverbinding |
|
Maatbereik |
DN50–DN1200 (2"–48") |
|
Drukclassificatie |
PN10-PN25 / Klasse 150 |
|
Lichaamsmaterialen |
Koolstofstaal / roestvrij staal / duplex roestvrij staal / gelegeerd staal |
|
Schijfmaterialen |
Roestvrij staal / duplex roestvrij staal / gelegeerde materialen |
|
Zittingmaterialen |
EPDM / NBR / PTFE / metalen zittingopties |
|
Beëindig de verbinding |
Geschikt voor ANSI-, DIN-, JIS-, BS- en GB-flensnormen |
|
Installatiepositie |
Horizontale installatie; Verticale installatie mogelijk, afhankelijk van het klepontwerp |
|
Werkingsprincipe |
Automatische bediening door vloeistofdruk |
|
Toepasselijke media |
Water, afvalwater, lucht, gas, olie en diverse industriële vloeistoffen |
|
Inspectie en testen |
Materiaalverificatie, dimensionale inspectie, druktesten, functionele tests |
Belangrijkste kenmerken
Niet--retourmechanisme voor één schijf
Het ontwerp met één schijf maakt automatisch openen en sluiten mogelijk afhankelijk van de stromingsomstandigheden, waardoor omgekeerde stroming wordt voorkomen en pompen en aangesloten apparatuur worden beschermd.
Laag drukverlies stroompad
De gestroomlijnde stroomdoorgang vermindert de stromingsweerstand en het drukverlies, waardoor de systeemefficiëntie tijdens continu gebruik wordt verbeterd.
Betrouwbare afdichtingsprestaties
De geoptimaliseerde afdichtingsstructuur van schijf en zitting zorgt voor stabiele afsluitprestaties- en helpt lekkagerisico's onder verschillende bedrijfsomstandigheden te verminderen.
Typische toepassingen
Pompsystemen
Geïnstalleerd op pompafvoerleidingen om omgekeerde stroming na uitschakeling te voorkomen en pompen te beschermen tegen tegendruk.
Waterbehandelingsfaciliteiten
Gebruikt in watervoorziening, afvalwaterbehandeling en filtratiesystemen om de stroomrichting te behouden en terugstroming van pijpleidingen te voorkomen.
Koelwatersystemen
Toegepast in koelcircuits, HVAC-circulatie en condensorwatersystemen waar een stabiele eenrichtingsstroomregeling vereist is.
Chemische proceslijnen
Geïnstalleerd in procespijpleidingen die chemische of industriële vloeistoffen verwerken waar materiaalcompatibiliteit en terugstroompreventie vereist zijn.
Persluchtsystemen
Gebruikt op persleidingen van compressoren om omgekeerde druk te voorkomen en een stabiele werking van het luchtsysteem te behouden.
Olie- en industriële vloeistofsystemen
Toegepast in overdrachtspijpleidingen, proceslijnen en nutssystemen die automatische terugstroompreventie vereisen.
Materiaal- en configuratieopties
Grootte- en configuratieopties
Klepafmetingen, drukklassen, interne componenten en schijfconfiguraties kunnen worden aangepast aan de projectvereisten en serviceomstandigheden.
Lichaams- en schijfmaterialen
Materiaalopties omvatten koolstofstaal, roestvrij staal, duplex roestvrij staal en gelegeerd staal voor verschillende serviceomgevingen.
Verbindingsnormen
Compatibel met ANSI-, DIN-, BS-, JIS- en GB-flensnormen voor verschillende pijpleidinginstallatievereisten.
Zitting- en afdichtingsmaterialen
Zittingmaterialen kunnen worden geselecteerd op basis van de bedrijfstemperatuur, vloeistofeigenschappen en vereisten voor afdichtingsprestaties.
Productiecapaciteit
Zeer ervaren
PORO, opgericht in 1997, biedt ervaring in de industriële klepproductie voor wereldwijde pijpleidingprojecten met standaard- en op maat gemaakte klepoplossingen.
Geïntegreerd productieproces
De productie omvat materiaalverificatie, precisiebewerking, assemblage, inspectie en eindvoorbereidingsprocessen om de consistentie van de productie tijdens de productie van kleppen te garanderen.
Mogelijkheid tot productie van meerdere-materialen
Productiemogelijkheden omvatten koolstofstaal, koolstofstaal op lage temperatuur, roestvrij staal, duplex roestvrij staal en klepoplossingen van gelegeerd staal.
Technische ondersteuning
PORO biedt technische ondersteuning voor klepselectie, materiaalaanbevelingen en project-specifieke vereisten.
Compleet assortiment industriële kleppen
PORO produceert een breed scala aan industriële afsluiters, waaronder schuifafsluiters, klepafsluiters, terugslagkleppen, kogelkranen, vlinderkleppen, plaatafsluiters en gesmede afsluiters.
Kwaliteitscontrole en inspectie
|
Inspectiefase |
Controle-item |
|
Materiaalinspectie |
Materiaalverificatie vóór productie |
|
Bewerkingsinspectie |
Maatnauwkeurigheid en componentkwaliteit |
|
Montage-inspectie |
Componentmontage en klepbediening |
|
Druk testen |
Hydrostatische en afdichtingstests |
|
Laatste inspectie |
Algeheel uiterlijk en functionele verificatie |
Verpakking en transport
Ventielbescherming
Klepoppervlakken, openingen en afdichtingsgebieden zijn beschermd om het risico op verontreiniging, corrosie en schade tijdens opslag en transport te verminderen.
Exportverpakkingen
Kleppen worden verpakt in houten exportkisten of pallets op basis van klepgrootte, verzendmethode en klantvereisten.
Veelgestelde vragen
Vraag: Wat is het verschil tussen een wafer-terugslagklep met enkele plaat en een terugslagklep met dubbele plaat?
A: Een terugslagklep met enkele plaat gebruikt één schijf voor stroomregeling, terwijl een terugslagklep met dubbele plaat twee veer-belaste platen gebruikt met verschillende stroomkarakteristieken en installatievereisten.
Vraag: Hoe voorkomt een wafer-terugslagklep een omgekeerde stroming?
A: De schijf opent onder voorwaartse stromingsdruk en sluit automatisch wanneer de stroming afneemt of omkeert, waardoor terugstroming door de pijpleiding wordt voorkomen.
Vraag: Wat is de installatierichting van een wafer-terugslagklep?
A: De klep moet worden geïnstalleerd volgens de gemarkeerde stroomrichting. De installatiepositie is afhankelijk van het klepontwerp en de omstandigheden van de pijpleiding.
Vraag: Welke factoren beïnvloeden de prestaties van de wafer-terugslagklep?
A: De prestaties zijn afhankelijk van de stroomsnelheid, drukomstandigheden, installatiepositie, klepgrootte en juiste selectie voor de toepassing.
Vraag: Wat is het verschil tussen de wafer-terugslagklep en de geflensde terugslagklep?
A: Een wafer-terugslagklep wordt geïnstalleerd tussen pijpleidingflenzen met een compact ontwerp, terwijl een geflensde terugslagklep directe flensverbindingen gebruikt en doorgaans meer installatieruimte vereist.
Vraag: Hoe selecteer ik de juiste grootte van de wafer-terugslagklep?
A: Bij de selectie moet rekening worden gehouden met de grootte van de pijpleiding, het debiet, de werkdruk, de mediumeigenschappen en de installatieomstandigheden.
Vraag: Wat veroorzaakt drukverlies in een terugslagklep?
A: Drukverlies wordt beïnvloed door het klepontwerp, de interne stroomdoorgang, de beweging van de schijf en de feitelijke bedrijfsomstandigheden.
Vraag: Kunnen wafer-terugslagkleppen worden gebruikt voor verticale pijpleidingen?
A: Sommige wafer-terugslagkleppen ondersteunen verticale installatie, maar de geschiktheid hangt af van het klepontwerp, de stroomrichting en de bedrijfsomstandigheden.
Vraag: Hoe kan lekkage uit een wafer-terugslagklep worden verminderd?
A: Een juiste installatie, geschikte afdichtingsmaterialen en de juiste klepkeuze helpen betrouwbare afdichtingsprestaties te behouden.
Vraag: Welke normen worden gewoonlijk gebruikt voor wafer-terugslagkleppen?
A: Wafer-terugslagkleppen worden gewoonlijk ontworpen volgens normen zoals API 594, EN 12334, MSS SP-125 en gerelateerde flensvereisten.
Populaire tags: enkele plaat wafer type terugslagklep, China enkele plaat wafer type terugslagklep fabrikanten, leveranciers, fabriek
